破碎機滾動軸承的幾種潤滑方式介紹

作者:紅星機器 發布時間:2013-02-26 09:38:42

在破碎機的工作過程中,為了保證設備能夠正常運行破碎機在工作中應時刻注意潤滑,尤其是滾動軸承必須具有良好的潤滑與密封性。紅星機器的工程師們經過各種實驗與多次實踐,總結出了幾種有效的潤滑方式,下面就來一一進行介紹。

①脂潤滑

當滾動軸承速度較低時,經常采用這種潤滑方式。脂潤滑結構簡單,且易于密封,半年換一次潤滑脂即可。操作時,潤滑脂的裝填量不能超過軸承空間的1/3-1/2,且需要在箱體內側裝擋油環以防止潤滑脂流失。當產品生產批量較大時,可以采用沖壓擋油環。

②油潤滑

油潤滑有利于軸承的冷卻散熱,具體方式可分為三種:飛濺潤滑、浸油潤滑和刮油潤滑。

飛濺潤滑:適用于當箱內傳動件圓周速度較大的情況,其主要是利用傳動件轉動時飛濺帶起的油潤滑軸承。操作時要將端蓋孔配合部分的外徑取小些,在進油區需設置多個進油孔,這樣有利于潤滑。

浸油潤滑:這種潤滑方式采用的是軸承直接進入箱體內的油中進行潤滑的方法。操作時,油面高度不能超過軸承低滾動體中心,以減少攪油損失。

刮油潤滑:適用于當較大傳動件的圓周速度較低的情況,操作時可在傳動件側面安裝刮油板,并要求傳動件端面跳動及軸的軸向串動較小。此外,為了使軸承內保持一定油量,可在軸承室端部裝設擋油板,但油面高度不能超過軸承低滾動體中心。

在實際選用滾動軸承的潤滑方式時,需要充分考慮各種影響因素,選擇合適的潤滑方式,使破碎機發揮大生產能力。