對于傳統磁選設備磁路設計的改造研究

作者:紅星機器 發布時間:2012-09-06 09:30:39

磁選機

在研究過程中我們為了實現使大顆粒物料順利通過磁選工藝流程,從而杜絕因堵塞原因引起的磁性介質損失的目的,新型大顆粒磁選機在設計上采用了磁系布置在筒體外側、料漿在筒體內側通過的方式。在結構方式上與傳統磁選機有明顯的不同。結構上的改進增大了物料的通過空間,為大顆粒物料順利通過磁選流程提供了必要的條件。同時也對磁場的分布和磁場力的作用深度提出了更高的要求。磁場力的作用深度必須大大提高以保證不降低介質的回收率。

目前在重介質回收中廣泛使用的OGMS磁選機其磁系排布方式為:極性軸向相同、沿周向交替變換的磁組均勻分布在一定包角的扇形磁扼上。磁組由全部銀鋇鐵氧體或鐵氧體結合部分稀土磁塊構成。按該方法排布構成的磁系其磁場沿筒體徑向衰減很快,筒體表面處磁感應強度值在50mT左右,磁場力的作用深度小。顯然,該方案不適合于新型大顆粒磁選機磁系的設計技術要求。

傳統磁系磁選機磁場衰減快的主要原因是漏磁通大、磁系磁路設計不合理。新型大顆粒磁選機的磁系采用聚磁技術新型磁組排布型式,運用先進的電磁場數值計算方法和軟件對磁路進行了精確地設計和計算,達到了減少漏磁通、優化磁場分布提高磁場作用深度的目的。利用CAE技術設計的由NdFeB永磁材料組成的新型擠壓式磁系,它可在筒體表面附近產生均勻的磁場,磁場力作用深度大。采用數值仿真技術對各參數進行了優化,充分發揮了該材料的優點,從而優化了磁系的磁場分布。