如何提高破碎機錘頭的耐磨性

作者:紅星機器 發布時間:2012-07-02 10:18:38

錘式破碎機錘頭

經過生產實踐的證明我們可知:材料硬度相同,而沖擊韌性不同的破碎設備錘頭,其耐磨性是隨沖擊韌性值升高而不斷增加的。因此,紅星工程師認為提高錘式破碎機錘頭耐磨性應該從兩方面入手:

1.提高錘頭材質的硬度必然有助于板錘耐磨性的提高,可使物料對金屬表面的犁削作用影響減小。

2.提高材質的韌性同樣可以抑制裂紋的萌生和擴展,有助于減少錘頭疲勞剝落的形成,從而提高錘頭的耐磨性。

錘頭是破碎機上重要的耐磨件之一,其所處的工作環境十分惡劣,在高速轉動中需要經受各種物料的強烈沖擊與磨損作用,該部件的消耗量非常大?,F在國內外在制造破碎機錘頭時應用多的是高錳鋼,常用的有ZGMnl3,這種材料在破碎機械中應用為廣泛。紅星工程師經過嚴密的分析得知:錘頭的磨損方式主要是由撞擊產生的,同時伴隨有沖刷磨損,其磨損的微觀形貌表現為沖擊坑和切削犁溝。因破碎機錘頭的具體磨損形式以沖擊磨損為主導的,從國內的破碎設備生產情況來看,高錳鋼錘頭在沖擊磨損過程中,能夠形成加工硬化,從而使其潛在耐磨性能得到充分地發揮。

破碎設備的鑄件在鑄造結晶過程中,由于受到冷卻速度緩慢的影響,在ACm和Ar溫度區間內碳化物沿奧氏體晶界析出。當溫度低于Ar線時,部分奧氏體轉變為珠光體,同時析出自由碳化物。當溫度降到常溫時,鑄態組織成為以奧氏體為基體,晶內和晶界有大量塊狀、條狀或針狀碳化物存在,晶界上的碳化物呈網,奧氏體基體上還有大量珠光體。