紅星顎式破碎機的創新設計

作者:紅星機器 發布時間:2012-05-31 16:29:10

顎式破碎機

據統計,物料加工的第一道工序——破碎作業的耗電占到選礦廠總耗電量的50%以上。同時以使用的PE250×400顎式破碎機一副齒板(固定齒板和動領齒板各一塊),總重約0.2噸,按全國破碎機較少擁有量7萬標準臺計算,每年全國要消耗高錳鋼5.6萬噸。這直接算入物料破碎成本,齒板的損耗成為除顎式破碎機能耗以外的又一大損耗。因此鄂式破碎機的能耗和齒板結構參數是顎式破碎機制造廠家和使用者十分關心的重要問題。

對于顎式破碎機的齒板,在顎式破碎機破碎物料過程中與物料直接接觸,因受到擠壓和研磨,常常很快失效,是顎式破碎機的主要部件之一。據調查,一副齒板的平壽命約為3個月,即每臺破碎機一年使用四副齒板?,F在以使用的PE250×400顎式破碎機一副齒板(固定齒板和動顎齒板各一塊),總重約0.2t,按全國破碎機較少擁有量7萬臺標準計算,每年全國要消耗高錳鋼5.6萬t。這直接算入物料破碎成本,齒板的損耗成為除顎式破碎機能耗以外的又一大損耗。因此,如何改善齒板受力狀態,延長顎板使用壽命已成為人們日益關注的問題。

針對顎式破碎機的齒板結構參數研究,由于齒板受力情況極為復雜,傳統的設計方法是通過在齒板上某一點施加集中力,然后再除以齒板的受力面積,從而獲得齒板所受的應力,即確定性力學方法,再對齒板的結構參數進行研究和設計,該方法完全忽略了齒板所受的載荷并非均勻分布。這可以從實際報廢的齒板情況可以看出,對于齒板的磨損情況,從橫斷面看,齒板的中部磨損較為嚴重,越靠近兩端齒面磨損越少,從縱斷面看,靠近進料口方向的磨損少,出料口方向的磨損多。這也更形象真實的說明了齒板受力不均勻分布特征。同時考慮到齒板破碎力的合力作用點位置不斷變化,說明齒板受力具有隨機性,為此更加準確的具體的研究顎式破碎機齒板上受力情況,以及在此基礎上對齒板結構參數進行研究和改進,對于改善顎式破碎機齒板使用壽命具有重要意義,而現代模糊隨機理論的出現為這一研究提供了理論研究基礎。