解讀回轉窯大齒圈的先進測量方式

作者:紅星機器 發布時間:2012-03-14 10:22:50

回轉窯

目前,在我國回轉窯是水泥,冶金,化工的工業的重要燒成設備。在回轉窯的長期生產過程中,特別是在窯大齒圈附近窯襯的過度損耗和脫落,易引發“紅窯”事故,從而筒體發生變形,從而引起大齒圈的徑向變形,造成設備的正常功能障礙,影響生產質量。另外,由于大齒圈附近筒體的彎曲,也會引起大齒圈徑向回轉偏擺。當大齒圈的回轉偏擺較大時,窯的傳動裝置運行就會不平穩,甚至產生周期性撞擊或強烈振動,引起窯機械的其他部件故障,縮短窯襯壽命,將低窯的生產運轉率。因此回轉窯使用廠一直希望能對運轉中筒體大齒圈的徑向偏擺進行日常測量,以便采取相應修理措施,保證生產進度,節約設備生產投資成本。

國內對回轉窯筒體大齒圈徑向偏擺的測量都是在停窯大修后進行:先對大齒圈進行清洗,將窯旋轉停在100~200個方位上,用百分表接觸大齒圈齒頂表面,采取人工讀數。這種靜態測量方式效率較低,必須是在停窯的情況下才能測量,測量條件苛刻,且不能真實反應動態窯大齒圈的徑向回轉偏擺數據,因此有其不合理之處。

經過多年的生產經驗表明:定期檢測動態窯大齒圈的回轉偏擺是十分重要的。實現動態檢測的意義在于:不但可避免停窯帶倆的巨大經濟損失,而且還可以進行預防性維修,防止發生突然性停窯事故嗎,保證生產工作的正常運行。

目前生產中常用于測量動態窯的工具是測偏儀。該儀器的測量機理是:把非接觸電磁感應探頭垂直安裝在旋轉大齒圈被測面旁邊,再把磁鐵吸在大齒圈側面,將霍爾非接觸接近開關安置在其附近,并確定其可產生信號,然后用電纜把霍爾開關和電磁感應傳感器分別與測量主機相連。這樣只需操作測量主機便可以自動采集大齒圈的徑向偏擺數據。當吸在大齒圈側面的磁鐵轉至霍爾開關時,該開關主動向測量主機發出一個開始測量的脈沖信號,測量主機便會通過電磁感應位移傳感器開始采集大齒圈表面形狀的徑向偏擺位移數據;當吸在大齒圈側面的磁鐵再次轉至霍爾開關,霍爾開關即會發出結束測量的脈沖信號,大齒圈一圈的測量過程就完成了。該測量方法獲得的數據準確性高,且不影響正常的生產工作,操作簡便,能有效輔助回轉窯的正常工作。