某選礦廠破碎工藝及設備改造

作者:紅星機器 發布時間:2016-05-18 08:32:23

目前大多數選礦廠存在著設備陳舊落后、能耗高及效率低的問題,影響了選礦廠經濟效益的提高,因此,為了提高破碎工藝的效率及設備的處理能力,某選礦廠對選礦的破碎工藝及設備實施了改造,取得了理想的改造效果。

一、選礦廠礦石性質和破碎工藝流程

1、礦石性質

某鉬礦床屬中溫熱液細脈浸染型,礦石類型主要為蝕變的黑云母化、角質巖化的安山玢巖和花崗斑巖,礦石普氏系數為10~16,礦石節理發育,具有硬、脆、碎的性質。

2、破碎生產流程

選礦廠破碎車間采用三段一閉路流程,共兩個系列。本次改造在一系列進行,先改造1臺圓錐破碎機、2臺細碎機。

細碎機

二、破碎工藝研究和設備改造內容

1、破碎工藝研究

全流程分為一篩分、中碎、細碎和二篩分四個部分。從工藝指標上看,該流程存在的問題集中表現在破碎產品粒度粗。本項目從破碎比、排礦口、篩分效率、設備負荷率等工藝參數方面進行了分析研究,確定了改造方案。

2、設備改造內容

(1)中碎標準圓錐破碎機新腔型研究

選礦廠采用PYB-2200標準圓錐破碎機,主要缺點是:破碎腔沿深度方向分為6個區,使上部階梯深度過小,影響給料中大塊的嚙入;下部平行區較短,不利于減小排礦粒度;過渡區又嚴重阻礙物料下行。后改用紅星機器研制的新型圓錐破碎機,該破碎機的腔型上部和中部容積大,有利于形成料層粉碎,提高破碎效率,下部平行區長有利于控制排礦粒度。

標準型圓錐破碎機

(2)細碎短頭圓錐破碎機新腔型研究

選礦廠的細碎設備是PYD-2200短頭圓錐破碎機,上部容積小,下部平行區短,對破碎礦石不利。改造后的破碎機新腔型上部采用小嚙角、大容積,提高破碎效率,下部平行區較長,以確保排礦粒度。

(3)短頭圓錐破碎機布料裝置研究

該設備是采用安裝在動錐頂部的圓形布料盤進行布料,因其直徑小造成給料沿圓周方向不均勻。為實現充滿給礦和均勻布料,又考慮資金、安裝、維護等因素,我們采取簡便的方法,擴大原布料盤的直徑,得到了較理想的效果。

(4) 一篩分設備及給礦裝置改造

原用的棒條篩由于給礦粒度大、落點高、落差大,造成振動篩故障頻繁,篩面破損嚴重,有效篩分長度小。針對上述問題采取提高篩面給礦端,加長篩面,并把振動篩改為固定篩,加大篩子傾角,給礦落差減小,保證了生產能力,提高了篩分效率。篩子本身堅固可靠,不易破損。根據全廠能力,允許一篩分通過量減小,為此將給礦皮帶速度放慢,確保一篩分設備不超負荷、正常運轉,且提高篩分效率。

振動篩

(5)二篩分設備及給礦裝置改造

二篩分原用雙層自定中心振動篩,設備陳舊落后,加之使用中將雙層改為單層,造成篩面經常損壞,篩分惡化。改造中更換為新型直線概率等厚振動篩和圓振動篩,安裝高強度冷拔合金鋼絲新材料成的鋼絲編織篩面,篩孔為16mm×25mm。改造后篩面壽命延長,篩分效率提高,確保了篩下產品粒度。改造前二篩分負荷過高,通過對全廠生產能力的調整,放慢了給礦皮帶的速度,同時縮小給礦溜槽寬度,使給礦均勻,保證了二篩分正常運轉。

(6)除鐵裝置改造

中、細碎機給礦皮帶上的除鐵裝置因年久失修,大多數已不能使用,為防止鐵塊進入破碎機造成設備損壞,須放大排礦口,因而影響了產品粒度。改用金屬探測器和除鐵器,該設備靈敏度高、工作可靠,解決了上述問題,保證了破碎過程的正常進行,使產品粒度達到要求。

破碎工藝是選礦廠選礦系統中的重要環節,為了實現節能環保高效生產,選礦廠必須改造落后設備,選用更加科學合理的破碎設備,只有這樣才能降低選礦成本,提高經濟效益。紅星機器專業生產顎式破碎機、復合式破碎機、錘式破碎機、圓錐破碎機等破碎設備,具有優越的性能優勢,歡迎新老顧客蒞臨選購。