錫石的性質及選礦工藝方法研究

作者:紅星機器 發布時間:2016-04-18 11:45:37

我國錫石資源存在著貧、細、雜的特點,屬于難選礦石。為了對錫石資源進行有效的回收利用,本文對錫石的性質及選礦工藝進行了研究,為錫石選礦廠選礦工藝流程的設計提供了指導意義。

一、錫石的性質

自然界已知的含錫礦物有60多種,主要錫礦物有20多種,其中自然元素錫及其金屬互化物9種,硫化物和硫鹽礦物22種,氧化物8種,氫氧化物8種,硅酸鹽6種,硼酸鹽礦物4種。目前有經濟意義的主要是錫石,其次為黃錫礦。某些礦床中,硫錫鉛礦、輝銻錫鉛礦、圓柱錫礦,有時黑硫銀錫礦、黑硼錫礦、馬來亞石、水錫石、水鎂錫礦等也可以相對富集,形成工業價值。

錫石特點是硬度大、密度高、性脆易碎。錫石的磁性取決于雜質含量,特別是鐵的含量,產地不同,錫石的磁性也不相同。錫石是化學性質穩定的礦物,在水和酸中溶解甚微,其溶解度與所含雜質的種類和含量有關。錫石大部分都有其賦存的載體,常見的載體為磁鐵礦、石榴石、角閃石以及螢石等礦物。對于矽卡巖型錫礦,磁鐵礦是主要組成礦物之一。

錫石

二、錫石的選礦工藝方法

由于錫礦石密度大,所以錫礦石選礦的主要方法是重選,配合以浮選、磁選、靜電選,以及焙燒、揮發、浸出等。但是由于不同的礦床,礦石的礦物組成、結晶形式以及嵌布特征等工藝礦物學性質的不同,決定了其選礦方法也不相同。

1、重選法

錫石密度高,與脈石礦物有較大的密度差異,因此處理成本低,無環境污染的重選自然成為回收錫的重要方法。對于粗粒錫石,利用重選較為好選,技術也比較成熟,并且形成一定的模式。有些錫選廠也會使用重介質選礦,主要用于礦石預選,即粗精礦的選礦。目前廣泛用于回收粗粒錫石的重選設備還是搖床,該設備效率高,富集比高,回收粗粒錫石時回收率也很高。

由于錫石性脆,在磨礦過程中極易過粉碎;當粗、細粒錫石混雜時,重選過程往往造成細粒錫石的損失,因此,為了保證錫石的有效回收,磨礦中應盡量避免錫石的過粉碎。但是就目前的技術水平而言,在破碎分級上并沒有得到實質性的有效提高。在選礦工藝上,選擇性磨礦、階段磨礦、階段選礦是降低錫石過粉碎的有效辦法,也是錫礦山選廠廣泛采用的原則流程。

球磨機

2、浮選法

錫石浮選主要是指細粒錫石的浮選。錫石是性脆的礦物,加之解理、裂隙,導致磨礦過程極易粉碎泥化,錫石泥化總是不同程度地存在著,浮選法回收細粒錫石是必要的。國內外工程師就微細粒錫石的浮選研究做了大量的工作,但真正實現工業化生產的并不多。錫石浮選技術的進步很大程度上表現在捕收劑的研究以及載體和選擇性絮凝浮選上。浮選主要是發生在錫石礦物表面的化學作用,與錫石的表面電性、可浮性以及藥劑的吸附、介質pH等關系密切。捕收劑與礦物之間的相互作用對錫的回收率和品位有很大的影響。

3、聯合選礦法

近幾年來,隨著開采的錫礦越來越表現出貧、細、雜以及多金屬共生的工藝礦物學特性,單一的選礦方法已不再適用于這類難處理礦石。因此,多種選礦方法的聯合使用表現出更大的優勢。目前一個重要的發展趨勢是由單一的重力選礦向重、浮、磁、電多種選礦技術的聯合,從回收單一錫精礦產品向多種有用精礦產品綜合回收過渡。依據錫石一般不溶于酸的特性,對錫礦樣進行了磁選、焙燒、重選試驗,獲得錫粗精礦,然后錫粗精礦和紅星分別進行化學溶礦處理,獲得期望的指標。

4、化學選礦法

現在隨著砂錫礦資源的消耗和生產技術的發展,目前脈錫礦也得到大量的開采,但是脈錫礦成分復雜、難選以及品位低。因此對于處理低品位復雜的脈錫礦,化學選礦具有重要的意義。目前處理低品位錫礦的常見的化學方法為硫化焙燒、氯化焙燒以及焙燒—浸出的方法。

浮選機

由于每個地區的錫石的性質存在著差異,因此選礦廠要根據礦石的性質及自身生產條件,選用合適的選礦工藝,從而實現選礦指標的優化,提高錫石資源的綜合回收利用率。