石墨再磨設備的選型要求

作者:紅星機器 發布時間:2016-04-05 13:44:53

 

石墨是我國非金屬礦物中非常重要的資源,石墨以其特殊的潤滑性、導電性、穩定性及無毒等優勢被廣泛應用于耐磨潤滑材料、耐火材料、礦腐蝕材料、高溫冶金材料等行業中。石墨選礦通常采用多磨多選工藝,其中磨礦是重要的環節,本文具體介紹石墨再磨設備的分類,選型的注意事項及原則。

球磨機

一、石墨再磨設備的分類

石墨的磨礦設備大致可分為球磨機、攪拌磨機及棒式攪拌磨機三種。

1、球磨機

球磨機是選礦廠應用廣泛、歷史悠久、操作簡單、且生產成本較低的磨礦設備。格子型球磨機、溢流型球磨機被廣泛采用。球磨機在石墨再磨流程中,主要用于一段磨礦或二段再磨,其裝機功率一般在80~120kW,介質充填率為30%~40%,單臺處理能力在10~40t/h不等。

球磨機

2、攪拌磨機

攪拌磨機目前已經發展成為了一類加工制造方便、操作簡單、種類齊全的磨礦設備。攪拌磨機與球磨機較大的區別在于前者內部有攪拌裝置。磨機工作時筒體固定不動,攪拌裝置以一定的速度旋轉。攪拌磨機通過攪拌裝置的旋轉帶動研磨介質進行自轉和公轉,進而產生剪切、沖擊、摩擦作用,以達到對物料進行細磨的目的。攪拌裝置的末端線速度一般為3~20m/s。攪拌磨機的常見攪拌裝置形式有螺旋式、圓盤式、棒式和葉輪式等,石墨再磨流程中應用較多或前景較為廣闊的有葉輪式和棒式2種,其中葉輪式可分為雙層葉輪式和多層葉輪式,其在國內很多地區的石墨再磨流程中得到應用。

3、棒式攪拌磨機

棒式攪拌磨機于20世紀60年代由被研發成功,并于1969年應用于高嶺土磨礦工藝中,21世紀才開始應用于石墨再磨流程中。棒式攪拌磨機是一款流化立式攪拌磨機,其利用攪拌棒的旋轉動能,使磨礦腔室中的介質和料漿混合物產生高能運動,進而產生顆粒間的剪切、摩擦和擠壓力,形成細磨、再磨以及擦洗的理想磨礦環境。棒式攪拌磨機在國外的石墨再磨流程中應用較多,棒式攪拌磨機的裝機功率一般為18.5~1100kW,但在石墨再磨流程中的應用規格較小,一般在18.5~185kW,研磨介質為陶瓷球,單臺設備處理能力一般為1.5~15t/h。

二、石墨再磨設備選型的主要事項

綜合現有石墨再磨流程中所用的細磨設備,考慮石墨鱗片結構的特殊性,在石墨再磨設備選型中應著重注意以下幾點:

1、在滿足石墨單體解離的情況下,應盡可能保護產品中大鱗片石墨,盡量減少礦物顆粒的過磨現象。

2、由于再磨段數較多,再磨設備應具有功耗低、效率高等突出優點。

3、再磨設備所使用研磨介質應常見且成本低,同時設備的安裝維護成本也應盡量低。

三、石墨用再磨設備選型的原則

根據上述要求,分析石墨再磨流程中的現有設備,總結歸納出的石墨再磨設備選型的基本原則:

1、一、二段磨礦由于處理量較大,可選用球磨機為磨礦設備,但必須注意到球磨機以沖擊破碎方式來達到細磨作用,對大鱗片石墨有破壞性,且球磨機的磨礦效率較低。因此,在經濟成本允許的情況下,可考慮采用大規格棒式攪拌磨機來代替球磨機進行一、二段細磨。

2、對二段以后的再磨,由于處理量適中,可選擇葉輪式和棒式攪拌磨機作為再磨設備。該類設備具有功耗低、效率高、磨礦介質消耗低、適用性強等優點,其生產能力更強、操作更安全,且易于實現常規和優化控制;重要的是,該類設備能有效地保護大鱗片石墨,尤其是棒式攪拌磨機,對大鱗片石墨的保護更加有效,其對提高大鱗片石墨的產率和提升經濟效益方面具有重要作用。

球磨機

四、結論

1、在石墨的多段磨選中,球磨機和攪拌磨機都得到了廣泛的應用,同時也取得了較好的應用效果,這些設備的配合使用,可以選別出品位高達95%以上的高純度石墨。

2、從保護大鱗片石墨及降低磨礦能耗、節約成本等方面考慮,球磨機相對于攪拌磨機具有顯著的優勢。

石墨磨礦作為石墨選礦的重要環節,選廠要對磨礦設備的選型引起足夠的重視,綜合考慮石墨的性質及選礦的成本、效率等實際情況,合理選用石墨再磨設備,從而發揮石墨再磨的較大效率。