球磨機給料系統與排料系統的優化改造

作者:紅星機器 發布時間:2016-03-16 09:06:11

 

某選礦廠為提高選礦處理能力,在選礦浮選車間新安裝一套磨浮生產線,該生產線新安裝2臺球磨機,采取兩段磨礦方式。但在運行中卻出現了球磨機給料系統及排料系統磨損等問題,為保證磨浮生產線的穩定運行,先后對球磨機的給礦系統和排礦系統進行了優化改造,改造后解決了相關問題,取得了滿意的效果。

球磨機

一、磨浮生產線設備流程

鐵礦石由擺式給礦機下礦至皮帶,經過皮帶輸送至1段球磨機給礦口,1段排礦進入泵池,由輸送泵輸送至1段旋流器,經旋流器分級后粗粒級礦物進入1段球磨機,細粒級礦物進入2段泵池,由輸送泵將2段泵池礦物輸送至2段旋流器,經2段旋流器選別后的粗粒級礦物進入2段球磨機,細粒級礦物進入浮選機除硫選別系統。1段球磨設備工藝聯系見下圖。

二、球磨機給料系統的改造方法

1、原因分析

球磨機廠家設計的給礦系統采用直徑為700mm的彎管給礦,皮帶輸送的鐵礦石、旋流器選別后的粗粒級礦物和鋼球一起從彎管上部給入。彎管在鐵礦石、鋼球、旋流器底流的共同作用下,彎頭位置承受撞擊、磨損、沖擊的作用,導致彎頭使用周期過短,更換頻繁。同時,因彎管直徑較大導致磨機的進料端和彎管的動密封位置偏低,筒體礦漿容易從該處灑落。

2、改造方法

(1)將給礦彎頭部位割除,制作一個長方形箱體,箱體底部鋪設傾角不小于30°的條形襯板,箱體四周內壁同樣安裝條形襯板;

(2)將加球管從箱體側面接入,減少鋼球的落差;

(3)將旋流器底流管從箱體正對球磨機入口的方向接入箱體。

球磨機

三、球磨機排料系統的改造方法

1、原因分析

設備廠家設計的排礦絞籠外形上采用了圓筒式,將長條形的橡膠篩網緊固在內壁,橡膠篩網存在易變性、易斷裂的特點,筒體內的雜物、碎球、較大粒級鋼球進入下道工序泵池,導致渣漿泵輸送的物料顆粒過大,磨損增加,縮短了輸送泵的吸入口及過流件的使用周期。

2、改造方法

設計一種采用鋼板卷制的圓孔絞籠,雜物、不規則鋼球、較大粒級鋼球只能隨螺旋線排出筒體,杜絕其進入輸送泵泵體。

球磨機

四、改造效果

通過對2臺球磨機給料系統和排料系統進行改造,臺時處理量達到190t/h,超過設計標準。給料系統使用周期延長至3個月以上,旋流器輸送泵吸入口使用周期超過2個月,過流件使用周期超過4個月,確保了整個磨浮生產線的順利運行,為后續磨機的安裝應用提供了經驗參考。

通過對新安裝的球磨機給料系統和排料系統的技術改造,解決了廠家在磨機設計中的不足,降低了設備的磨損,提高了球磨機的生產效率,并取得了良好的經濟效益。