石英破碎工藝的改進

作者:紅星機器 發布時間:2016-01-14 16:49:05

某廠專注生產0.1~1.Omm的石英砂,生產初期,由于工藝設計不合理,再加上破碎設備選型不當,造成生產進度較慢,產品合格率也較低。通過分析,該廠及時更新了破碎工藝,同時將輥式破碎機去除,采用圓錐破碎機棒磨機配套使用,獲得了較好的效果。

破碎生產線

一、原破碎工藝及存在問題

該廠原破碎工藝如下圖1所示。

 原破碎工藝

圖1

該破碎工藝采用四段破碎閉路篩分,存在以下主要問題:

1、處理能力低,過粉碎現象嚴重,小于所需粒度的產品高達25%,造成了嚴重的資源浪費。

2、輥式破碎機襯板存在不均勻磨損,且磨損速度較快,需頻繁的進行更換,這無疑增加了成本和工作量,影響了工作進程。

3、輥式破碎機的軸承能承受的載荷較小,生產過程中容易發生軸承燒壞和斷軸現象,維修起來較麻煩。

總的來說,問題主要出現在工藝設計的不合理及輥式破碎機的選型問題,需從這兩方面做出改進。

圓錐破碎機

二、工業要求和工藝改進

該廠生產石英砂主要是作為冶煉銅的熔劑,要求石英砂產品粒度為0.1~1.Omm,產量為100t/d,小于0.1mm的過粉碎產品越少越好,對石英砂中鐵的含量無特殊要求??紤]到產量要求較大而純度要求不高,決定采用圓錐破碎機與棒磨機配套,以降低能耗、增加產量和減少過粉碎。改進后工藝流程見圖2。

 改進后破碎工藝

圖2

作為該工藝流程中主要的設備,圓錐破碎機破碎的產品粒度很細,所以工作現場粉塵很大,空氣污染較嚴重。解決的方法有兩種:①安裝除塵系統,收集排除粉塵;②進行濕法破碎。

以第二種解決方法為好,不但能徹底解決粉塵污染問題,而且水在料層粉碎條件下能改善破碎過程:水作為表面活性劑滲透進物料裂紋,加大拉伸應力,使物料易于破碎;水還降低顆粒間摩擦力,降低破碎過程的能耗;水能提高破碎腔的排料能力,沖走微粉,增大產量,降低過粉碎。

經過特別設計,該廠制造出圓錐破碎機給水裝置,并對密封裝置進行了改進和完善,從而完成了適應于濕法破碎的圓錐破碎機的設計和制造工作。

全部工藝流程安裝調試完畢,在其后幾個月的生產中,除了必要的維護和易損件更換外,一切情況正常。整個工藝流程成品砂產量為15t/h,過粉碎率為14.4%,這完全符合該廠的工業要求??偟膩碚f,圓錐破碎機在石英破碎上應用較好,工藝改進較成功。