某銅礦選礦主要設計方案

作者:紅星機器 發布時間:2015-12-18 16:08:45

設計選礦方案是選礦廠在選礦作業之前需完成的一項重要任務,后續的實際生產就是依據所設計出的選礦方案進行的,因此,前期設計出的方案是否合理,直接關系到選礦作業能否順利進行。某銅選廠通過深入的研究與試驗,設計出的選礦方案非常合理,后期實踐效果也較理想,下面,就該廠的主要設計方案進行介紹。

浮選工藝

1、破碎系統

破碎設備的處理能力為1000t/d,考慮到礦石粉礦較多的特點,在粗碎前選用振動給料機給料。為了避免超過破碎機進料口允許的大塊礦石進入破碎機,在原礦倉上設有格篩,格篩間距500mm。根據需要破碎的礦石量及對破碎產品粒度的要求,采用兩段一閉路的破碎流程,粗破碎采用顎式破碎機,細碎采用圓錐破碎機。本次設計推薦選用紅星機器生產的顎式破碎機和圓錐破碎機。

2、磨礦分級系統

磨礦分級系統采用一段磨礦分級,考慮到類似礦山的生產實踐,磨礦細度定位為-200目88%,由于采用一段磨礦磨礦細度偏小,故選用球磨機型號為Φ3200×4500,可選用的分級設備有水力旋流器和螺旋分級機,考慮到節能,本設計采用沉沒式螺旋分級機作為分級設備與磨機組成閉路方案,螺旋分級機的溢流為的磨礦產品。

顎式破碎機

3、浮選系統

浮選流程為一粗兩精兩掃的選別流程,考慮到流程比較簡短,采用自吸式浮選機,其中粗掃選采用浮選機共11臺,精選采用浮選機共5臺。

4、脫水系統

脫水系統采用先濃密后過濾的兩段脫水流程,濃密選用高效濃密機,過濾選用陶瓷過濾機。得到的銅精礦,水份在12%左右。

球磨機

5、輔助設施

(1)礦倉容量和貯存時間

為了調節礦石破碎與磨選之間工作制度的差異,在磨礦前設置了粉礦倉;為了保證破碎機能夠擠滿給礦,使各設備能在工況運行,提高效率,在破碎機前設置了緩沖礦倉。此外,在精礦過濾車間設置了精礦倉。

(2)藥劑貯存、制備和添加

浮選用藥劑有:碳酸鈉、2#油、丁黃藥。所有藥劑都設有藥劑制備間及加藥,用攪拌桶制備,采用計量泵添加至各給藥點,采用程控加藥機進行加藥,可保證生產過程中藥劑添加準確,還可大大改善勞動條件,而且便于實現自動化控制,從而提高選礦指標。

選廠使用的藥劑全部外購,用汽車運至選廠藥劑倉庫,在藥劑儲存與制備車間內亦設置小規模的貯存場地。

浮選機

(3)檢修設施

選礦廠各工藝車間根據所配置的設備型號和數量都留有相應的檢修場地,設機修班組,專門負責日常設備的維護與檢修,定期更換配件,以維護選廠的正常生產。各車間設有相應的檢修用起吊設備,膠帶運輸機配有電動葫蘆以方便檢修,選礦廠內備有相應的檢修工具。

(4)鋼球添加設施

在磨礦車間設有鋼球儲槽,鋼球添加使用鋼球筒,用起重機運至球磨機給礦端的鋼球添加箱內定時添加。

以上設計方案包括了整個選礦階段(包括破碎、磨礦分級、浮選、脫水系統)的運行流程,實際生產中,采用該方案,選礦指標與設計指標相吻合??梢?,該方案設計的較成功,值得廣大用戶學習。