某金礦的浮選工藝試驗研究

作者:紅星機器 發布時間:2015-12-10 16:33:59

某金礦礦物性質較復雜,金屬礦物之間的相互交代和包裹關系較嚴重。針對金在礦石中的賦存情況,選礦廠通過對選礦各條件進行試驗,采用階段磨礦-階段浮選工藝流程,在合理的磨礦細度和浮選藥劑制度下,取得了較為理想的回收指標。下面,對該廠的試驗流程及結果進行具體的介紹。

浮選工藝

1、磨礦細度試驗

磨礦細度是影響浮選的主要因素之一,將礦石磨至適宜的細度,既能使礦物與脈石單體解離,又可避免過磨對浮選產生的負面影響。試驗發現一段磨礦細度-0.074mm含量65%時,盡可能在泥化現象較輕的情況下回收大部分的自然金。按下圖工藝流程,使用丁胺黑藥用量135g/t,丁黃藥用量230g/t,對二段磨礦細度進行試驗。

 磨浮工藝流程

試驗結果表明:二段磨礦細度過粗或過細,金的回收率都不理想。試驗現象和結果分析,當二段磨礦細度-0.074mm含量小于90%時,礦物與脈石未能充分解離,相互連生和夾帶情況較為嚴重,導致部分金金屬隨浮選尾礦流失。而二段磨礦細度-0.074mm含量大于90%時,金的回收率和粗精礦的金品位都有所降低。因此,根據二段磨礦細度試驗結果分析后,確定二段磨礦細度-0.074mm含量90%。

2、調整劑種類和用量試驗

結合本試驗樣的礦石性質和階段磨浮工藝的特點,易浮含金礦物已于一段磨礦后的浮選選別出來,在二段磨礦后考慮增加調整劑,調整難浮含金礦物表面性質,從而提高金的回收率,按上圖工藝流程進行碳酸鈉、六偏磷酸鈉、硅酸鈉的調整劑效果試驗和較優調整劑的用量試驗。

試驗結果表明:在調整劑種類試驗中碳酸鈉對本試驗樣選別效果,碳酸鈉對金的回收率遠遠高于六偏磷酸鈉和硅酸鈉,粗精礦中金的品位雖然有所降低,但降低的幅度不大,因此調整劑選擇碳酸鈉。在碳酸鈉用量試驗中,隨著碳酸鈉用量的增加,粗精礦中金的品位和回收率都有所升高,但在碳酸鈉用量大于800g/t時,粗精礦中金的品位和回收率不再升高。因此,根據試驗結果分析后,確定調整劑采用碳酸鈉用量為800g/t。

浮選機

3、活化劑種類和用量試驗

金礦物在選別過程中添加活化劑能有效改善礦物表面性質,可提高載金礦物的活性,加強礦物表面與捕收劑作用,從而提高粗精礦中金品位和回收率。在上述選礦條件下進行硫酸銅和硝酸鉛的活化效果試驗和優活化劑的用量試驗。

試驗結果表明:活化劑使用硫酸銅時,粗精礦中金的品位和回收率都要高于硝酸鉛,且金的回收率高于無活化劑時,因此活化劑選擇硫酸銅。在硫酸銅用量試驗中,隨著硫酸銅用量的增加,粗精礦中金的品位和回收率有不同程度的提高,當硫酸銅用量大于150g/t時,粗精礦中金的品位和回收率略有所降低。因此,根據試驗結果分析后,確定采用活化劑硫酸銅用量為150g/t。

4、捕收劑種類和用量試驗

為了提高金礦物的回收率,使用了相對金礦物選擇性較強的捕收劑丁銨黑藥,其次根據金的主要載體為毒砂、黃銅礦和黃鐵礦的特點選擇了丁黃藥。同時在捕收劑種類試驗中進行了新型脂類捕收劑MA-3對比試驗。

試驗結果表明:丁胺黑藥+丁黃藥混合使用后金的回收率要高于MA-3、異戊基黃藥和丁黃藥單獨使用時金的回收率,且丁胺黑藥+丁黃藥按1:2比例的混合使用效果要高于其他比例的混合使用效果,因此,捕收劑選擇丁胺黑藥+丁黃藥1:2的比例。在捕收劑用量試驗中,隨著混合捕收劑用量的增加,金的回收率也逐步增加,但用量超過150g/t時,粗精礦中金品位降低。因此,根據試驗結果分析后,確定采用捕收劑丁胺黑藥+丁黃藥按1:2比例混合用量為150g/t。

浮選機

5、粗精礦再磨再浮試驗

按上圖工藝流程在磨礦細度和藥劑制度優化后得到浮選粗精礦中金品位仍然不高,現對粗精礦進行再磨再浮試驗。

試驗結果表明:試驗發現粗精礦中金礦物與脈石的夾帶和包裹仍然比較嚴重,通過對粗精礦再磨后部分被包裹的金礦物與脈石單體解離,并且隨著磨礦細度-0.045mm含量的增加,金精礦的品位和回收率都得到提高,但磨礦細度-0.045mm含量大于90%時提高比較平緩,因此粗精礦再磨細度為-0.045mm含量90%對粗精礦的再次浮選效果較優。

通過以上試驗,該選礦廠確定了適合該礦選礦的選礦條件,并通過階段磨礦-階段浮選閉路工藝進行了實際生產,金精礦回收指標較好,并創造了較好的經濟收益??梢?,階段磨礦-階段浮選對于處理此類礦石有著廣泛的推廣應用價值。