磷礦破碎系統的改造

作者:紅星機器 發布時間:2015-11-13 16:15:48

某磷復肥生產廠家擁有兩條破碎生產線,一開始運行較穩定,隨著生產的需求,該廠加大了用礦量,逐漸發現球磨機磨粉系統出現返料等現象,合格率較低,嚴重影響生產。為達到節能降耗、增產增效的目的,該廠遵循“多破少磨”的原則,對該磷礦破碎系統進行挖潛、改造。

破碎工藝

一、原破碎系統存在問題

該廠選用的磷礦石為天然的磷酸鹽礦物,一般呈六方柱形或六棱錐形,中等硬度有莫氏5.0~5.5級。磷礦破碎生產上選用的磷礦是原礦,大部分礦石的粒度小于250mm,只有約10%左右的礦石粒度大于250mm。

磷礦石由鏟車送入礦斗,礦斗上是250mm×250mm的方格柵,小于250mm的磷礦石落入礦斗經振動給料機喂入顎式破碎機。該廠第一條破碎生產線是由顎式破碎機、立軸式破碎機組成,破碎后的物料用皮帶機輸送到化庫備用。其中的立軸破碎機承擔著中碎和細碎的任務。后該廠生產擴建,增建第二條破碎生產線,它是由顎式破碎機、圓錐破碎機組成,兩條生產線用同一條帶式輸送機將破碎后的物料送到化庫備用。第二條生產線建成后,用礦量增大,來料礦中的大顆粒塊礦增多,破碎過程中粒度50mm以上的大顆粒也明顯增多,造成球磨機的返料量增多、磨出料細度合格率下降,嚴重影響萃取率等技術經濟指標。

顎式破碎機

二、兩種改進方案

據對現有生產線的認真分析,認為有2種改進方案。

一是對現有2條生產線的在線改進如下。

1、圓錐破碎機應盡可能保持完好,排料口范圍盡量調小一些,以減小出料粒度,增大破碎比,減少后續設備的壓力。

2、振動篩的網孔尺寸30mm×30mm,孔過大沒起到把關、控制作用,應將網孔改為10mm×10mm的小孔,并將篩體有效部分伸長,以擴大篩分面積,延長停留時間,增強篩分效果。

3、振動篩的落料點位置加裝布料設施,減少磷礦物料對篩體的沖擊,起到布物料、保護篩體、延長振動篩使用壽命的作用。

4、圓錐破碎機的易損件要及時更換。由于破碎機的磨件易磨損,破碎效率低下,破碎的粒度也不能達到要求,應調小排料口尺寸,控制出料粒度。如果小圓錐破碎機的排料口尺寸調到較小后仍不能滿足入磨粒度要求或是生產能力跟不上,就有必要更換破碎機的機型了。

圓錐破碎機

二是增設細破設備,對化庫的物料集中破碎,使之達到10mm以下的粒度,以滿足球磨機的入磨要求。

經過對上述兩種方案的對比、分析,認為第二種方案的效果雖好,但破碎設備的生產能力要求大,設備的建設投資較高,生產過程中的使用成本也很高。第一種改造方案涉及到的設備多、工作量大,選用細破碎設備的生產能力要小一些,改造費用相對少,生產過程中的使用成本也要低一些。在破碎能力擴大以后,圓錐破碎機的生產能力跟不上,經常出現進料口堵塞和軋臼壁過渡磨損需頻繁更換的問題,嚴重影響磷礦破碎生產。因此,經過綜合分析,決定對第一種方案的前三條意見進行在線改造,同時對第4條中的圓錐破碎機破碎設備進行換型改造。

經過上述改進后,不但提高了破碎系統的生產能力,而且還提高了球磨機的出磨礦漿細度,減少了鋼球消耗;同時提高了反應槽的萃取生產能力,提高了制酸系統的磷得率,降低了磷礦物耗??梢?,磷礦破碎系統改造后,節電、增產、增效的綜合效益是顯著的。