球磨機進料系統存在問題及改進

作者:紅星機器 發布時間:2015-10-16 15:37:24

某選鋅廠磨礦系統采用的主要磨礦設備為球磨機,自投產以來,該設備的運行狀況并不樂觀,故障率特別高,尤其是料漿的泄露問題,不僅浪費原料,影響生產,還嚴重影響整個磨礦車間的環境。為改善現狀,該廠對球磨機的進料系統進行了分析,并采取了有效的改造。

球磨機

一、改造前狀況

球磨機進料系統見圖1:料漿(氧化鋅與稀硫酸的混合液)經溜槽進入料漿槽,球磨機入料口、舀勺用螺栓聯接,球磨機轉動,料漿由舀勺經入料口進入球磨機。

 改進前進料系統

圖1

經過生產實踐,發現該系統存在如一下缺陷:

1、料漿在料漿槽內沉積,結成硬塊,必須定期清理。清理頻率高,嚴重影響正常生產;

2、由于清理周期未到而硬塊堆積較多,造成聯接螺栓扭斷,舀勺脫落,甚至造成球面軸瓦傾斜;

3、入料口與槽蓋(玻璃鋼制品)動密封解決不了,舀勺轉動時飛濺的料漿嚴重腐蝕球磨機本體及基礎,同時也造成現場環境的惡化;

4、料漿槽(玻璃鋼制品)與槽蓋接口用玻璃糊制粘接,每次清理檢修,都要用切割鋸斷開,檢察完畢再用玻璃鋼糊制粘接,檢修時間長,影響生產的正常進行。

二、改造措施

改造后球磨機進料系統見圖2,填料盒與入料口用螺栓聯接,料漿經軟管,直管進入球磨機。為防止料漿倒流出球磨機,特制做一填料盒與入料口用螺栓聯接,因球磨機筒身轉速較低(31.3r/min),所以密封型式選用接觸式密封,填料選用油浸石棉盤根。填料繩密封的同時,也起對入料管的浮動支撐作用。為防止進料管竄動,用“U”型螺栓將其固定在支架上。為提高整個系統的防腐性能,在球磨機入料口內部襯一層耐酸膠泥,填料盒和進料管用不銹鋼制做,軟管選用耐酸膠管。

 改進后進料系統

圖2

通過上述改造,進料處料漿泄露的問題完全得到了克服,這大大提高了生產效率,還省去了一大筆的檢修費用,同時工人的勞動強度減輕,工作環境也隨之改善??傊?,該廠對進料系統的改進措施是明智的,值得推廣。