反擊錘式破碎機主要部件常見故障維修方法

作者:紅星機器 發布時間:2015-04-04 14:24:00

反擊錘式破碎機

反擊錘式破碎機是企業生產過程中的重要設備,由于設備長期處于高強度的工作條件下,容易造成設備故障,需要及時正確的維護才能保證設備性能不受影響。本文就反擊錘式破碎機的正確維修進行介紹。

1、機殼維修

機殼故障主要表現為襯板磨損后抗擊打能力下降,造成襯板被擊落,導致破碎機密封性能下降,產生較大的粉塵。

機殼維修的主要方法是對襯板進行檢測,發現老化及時更換。將上箱體兩邊裝篩板用的內環去掉,把原來襯板與內環接觸的部位采用ZGMn13材質,并加長20mm,使襯板直接頂住上篩板。若上篩板部位磨損,可將整塊襯板更換。同時還有注意襯板固定螺絲定期檢查,防止螺絲松動使襯板脫落造成事故。建議襯板固定螺絲使用放松螺母,效果較好。

2、轉子維修

轉子故障注意表現為轉盤磨損嚴重,對轉盤的維修注意采取以下方法:

①加厚轉子兩側轉盤,選擇高耐磨材料

采用兩側轉盤加厚的方法可以適當提高耐磨性,而且還可以防止維修補焊時發生變形。將原轉盤厚度12mm改換成20mm,將材質是16Mn的鋼板改成了65Mn鋼板,耐磨性能有顯著提高。解決了反擊錘式破碎機轉子兩端轉盤外側磨損嚴重的缺陷,操作簡單適用,效果良好,大大緩解了維修壓力,保證了生產任務的順利完成。

②對轉盤進行補焊處理

設備維修人員定期對轉盤進行補焊和涂層處理。具體操作步驟是先對轉盤磨損缺失部分用鐵鉻硼耐磨焊條進行補焊.使轉盤磨損部分盡可能恢復原形狀,然后再用碳化鎢耐磨焊條對補焊部分進行涂層處理。碳化鎢焊條耐磨性能較好,但價格昂貴,考慮到成本故此采用了先補焊后涂層的維修工藝。

3、錘盤錘軸孔的修復

將原來的64個錘軸孔用鋼板堵焊后,重新對稱鏜64個∅90H11的軸孔。將原固定擋塊螺栓由M16改為M20,并使用高強度等級螺栓。增加了擋塊螺栓的強度,使螺栓不容易斷裂。錘盤錘軸孔和擋塊螺栓處理完后,對整個轉子進行動平衡和靜平衡校驗,并且達到要求。

細碎反擊錘式破碎機采用上述維修方法后耐磨性得到了很大提高,設備運轉正常,產量、質量達到要求,收到很好的經濟效益。