水泥生產線上影響單段錘式破碎機的因素及解決辦法

作者:紅星機器 發布時間:2015-03-27 16:30:28

水泥熟料生產線上,單段錘式破碎機是主要的石灰石破碎機,能夠生產符合粒度需要的石灰石原料,所以受到水泥廠的喜愛。但是在實際生產過程中,會出現很多影響單段錘式破碎機產量的因素,本文就此進行分析總結,以實現水泥廠的高效生產。

單段錘式破碎機

單段錘式破碎機產量對整個水泥生產線的正常運行極其重要。為了不使設備超負荷運行,以達到降耗達產的目的,就必須合理規范各種條件下的操作規程,進行合理使用與維護。以下將全面介紹影響單段錘式破碎機產量的因素及其解決辦法。

1、系統能力

整個破碎系統由板喂機、破碎機、出料膠帶機、堆料膠帶機組成,這些設備匹配不當就可能造成整個系統的產量不足。應更換減速機或電機來提高板喂機運轉的線速度增加喂料量,提高破碎機產能。另外,在同等使用條件下,板喂機的角度不合理、料倉形狀、料倉出口形狀等設計不合理都會造成板喂機輸送物料的料層高度不夠,使板喂機的喂料能力下降,影響整個系統的產量。

2、礦石含泥量

石灰石的含泥量不僅影響破碎機的產量波動,更加快錘頭的磨損,導致破碎成本的增加。泥土含量越高,對卸料影響越大,特別在南方的雨季時節更嚴重。

對此,應嚴控石灰石原料的含土量,一般石灰石原料中含泥土量超過12%,就要在破碎機前面增加預篩分裝置,將泥土先行分離出來,不進入破碎機內。

3、進料粒度

人料粒度過大,或大粒度物料的含量較高都會使破碎系統的產量降低。一般破碎機的入料粒度規定:較大粒度物料所占比例不能超過入料總量的10%。喂人正常爆破狀態下各種粒級占一定比例的物料,必須嚴格要求石料粒度,較大尺寸應不大于1000mm,硬度高的石灰石還應該降低至800mm以下。破碎原料中符合出料粒度要求的物料含量大于15%時,較好增加預篩分裝置,將其先行分離出來。

4、破碎機錘頭

錘頭是破碎機的主要消耗件,錘頭的使用壽命對生產的穩定和生產成本有直接影響。錘頭磨損后不僅影響破碎機的產量及出料粒度,更嚴重的是加劇轉子端盤與錘架的磨損。

因此,在實際選擇材質時,一定要充分了解工況條件及其磨損機制,合理選用材質。破碎機規格越大,錘頭重量越重,其所破碎物料的塊度越大。物料硬度越高,對錘頭材質的硬度要求越高。而物料塊度越大,對其韌性要求越高,錘頭受到的沖擊載荷也越大,為此,在選擇材質時應先考慮在保證錘頭韌性的前提下提高其硬度。錘頭材質種類較多,目前大家較為認可的是合金高錳鋼和復合錘頭。

綜上所述,在生產中,對單段錘式破碎機產量的影響因素要有足夠準確的認識,并能采取有效的處理措施。只有這樣,破碎機的正常運轉才能有保證,原料供應的要求才能滿足。

我公司作為河南地區的大型破碎機生產廠家,在為客戶提供優質的單段錘式破碎機的同時,還會提供設備全套的維護方案,以保證水泥廠在設備使用過程中的穩定高效作業。