提高顎式破碎機動顎的硬度

作者:紅星機器 發布時間:2015-03-10 17:19:14

顎式破碎機

顎式破碎機的動顎和定顎在破碎時承受著巨大的破碎力和物料的摩擦作用,比較容易磨損,而動顎的使用壽命與顎式破碎機的壽命和生產效率關系。

市場上大部分的動顎產品在使用過程中前端普遍磨損嚴重,硬度在140HBW左右,沒有達到技術要求的152~207HBW,為解決動顎硬度不足問題,確保顎式破碎機的質量,我們決定對動顎材質進行熱處理工藝試驗。

1、實施方案的確定

我公司生產的動顎材質為JEP0033,屬低碳低合金鋼,由于以前沒有生產過該材質的產品,加工工藝及檢測手段不完善,缺乏經驗,在力學性能合格的前提下,從未檢測過產品硬度,熱處理工藝一直按JEP0033標準執行,現要對出現問題的動顎進行硬度等性能分析。

(1)該材質為低碳低合金鋼,化學成分中尤其是含碳量對其性能影響比較明顯,鑄件化學成分不易控制,只有采用正火、回火工序才能達到硬度要求。

(2)采用調質工藝,由于鑄件存在裂紋等鑄造缺陷,要對轉角處進行磁粉檢測,機加工面進行超聲波檢測,發現缺陷進行修復,無損檢測合格后才能進行調質,如果存在缺陷,在后續調質過程中有出現裂紋的風險。

顎式破碎機動顎

2、試驗方案確定

(1)澆注試樣:鑄造30mmx200mm試棒10件,如果試驗成功對動顎進行工藝試驗。

(2)確定材質成分,鑄造提供每件動顎的化學成分。

(3)無損檢測,動顎轉角處進行磁粉檢測,機加工面進行超聲波檢測,出具報告,如果存在缺陷進行修復,無損檢測合格后進行后續熱處理。

(4)熱處理工藝,對試棒進行工藝試驗,確定JEP0033調質后硬度,以此作為參考,利用到動顎上,根據實際情況回火溫度適當調整。

(5)硬度檢測,對試棒進行硬度檢測,對調質和正火后試驗件分別進行硬度檢測。

(6)力學性能測試,對同爐試棒進行力學性能測試。

(7)劃線,車間負責對熱處理后的動顎進行劃線,確定變形情況。

3、試驗實施過程跟蹤

(1)試棒調質及硬度檢測對兩件試棒進行調質,主要目的在于確定JEP0033材質的淬硬性,該材質為低碳鋼,淬硬性不好,如果試棒硬度達不到152~207HBW,動顎就更不可能達到該硬度。

調質后檢測硬度達180HBW左右,說明適當調整工藝參數,動顎硬度也可達到技術要求。

(2)采用調質工藝,由于鑄件存在裂紋等鑄造缺陷,要對轉角處進行磁粉檢測,機加工面進行超聲波檢測,發現缺陷進行修復,無損檢測合格后才能進行調質,如果存在缺陷,在后續調質過程中有出現裂紋的風險。經檢驗,動顎無損檢測合格,調質后硬度能夠達到152~307HBW。

紅星機器生產的材質為JEP0033的動顎,硬度已經達到165~191HBW,完全可以滿足各種石料的破碎要求,這是我公司顎式破碎機技術上的又一次飛躍。