溢流型球磨機常見故障原因及其處理措施

作者:紅星機器 發布時間:2015-01-30 17:28:41

現代礦業生產中對于溢流型球磨機的應用越來越廣,溢流型球磨機在生產過程中表現出的問題也逐漸顯現,為此,我們球磨機廠家分析總結了溢流型球磨機的常見故障原因及其處理措施。

溢流型球磨機常見故障原因分析

1、進料端滑動軸承擺動,軸瓦溫度偏高

中空軸是進料端蓋的一部分,它是與球磨機簡體連接在一起的端蓋端面是鑲嵌在簡體端面上的,用螺栓連接,定位銷定位球磨機在運轉過程中,由于進料端蓋端面與簡體端面定位銷松動,定位銷失去了定位作用,導致緊固螺栓松動,端蓋與筒體接觸面進入礦漿填充縫隙,間隙越大的地方進入的礦漿也越多。維修人員再次將螺栓緊固時,進出料端的中空軸的同軸度產生了變化,進入礦漿越多的地方,中空軸偏心越大。隨著滑動軸承與中空軸接觸角的變化,滑動軸承在球面軸承座上作上下擺動,導致軸承油膜被破壞,軸瓦表面巴氏合金被研磨,溫度逐漸升高。

2、球磨機運轉時,齒輪嚙合處產生較大噪音

原因一:大齒輪的槽內進入了礦漿,礦漿與潤滑油混合在一起吸附在齒輪表面,齒輪表面的油膜被破壞,摩擦阻力增大,從而產生了刺耳的噪音。

原因二:潤滑油選擇不合理。原來使用的潤滑油粘度太低,由于是重載荷運行,摩擦阻力過大,故產生刺耳噪音。

3、傳動小齒輪產生振動,造成聯軸器尼龍柱銷擠碎折斷

主要原因是聯軸器端軸承跑外圈,軸承座內孔磨損嚴重,內徑增大0.5mm,小齒輪軸承座結構是上下各半組合件在生產過程中,軸承上壓蓋螺栓松動,未能及時緊固,長期所致,軸承跑外圈磨損軸承座內徑。

處理措施

1、進料端滑動軸承擺動、軸瓦溫度偏高的處理方法

將進料端蓋拆卸,清理打磨進料端蓋端面與簡體端面由于礦漿長期停留在端面接觸面間隙內,加上連接螺栓經常復緊,礦漿變成礦渣吸附在兩端面上,清理打磨的目的使兩端面配合達到設計要求組裝進料端蓋,按設計要求鉸制定位銷孔,定位銷加工好后,用大錘打入鉸制銷孔,緊固所有連接螺栓。

由于滑動軸承表面磨損過大,需要重新與中空軸進行裝配,根據滑動軸承裝配工藝技術要求,對軸瓦表面巴士合金進行刮研,中空軸與軸瓦的配合精度達到設計要求。

2、球磨機運轉時齒輪嚙合處產生較大噪音的處理方法

介紹對格子板螺栓溢流礦漿的處理方法,同時在安裝工藝上做進一步改進,改進后的裝配工藝.真正起到密封效果。

其次介紹齒輪潤滑油的選取方法根據圓柱形齒輪潤滑油的技術要求,計算出球磨機在運轉過程中的運動粘度。

3、軸承跑外圈的處理方法

當軸承跑外圈時,由于軸承座內孔磨損嚴重,內徑增大0.5mm,可相應的在軸承座內孔上下各半加0.3mm厚度紫銅墊片來補償磨損間隙。

此外,也可采用車削軸承座的方法解決問題。小齒輪軸承座結構是上下各半組合件,先刨削其結合面的哈夫止口,同時車削與軸承配合的弧形面,并達到裝配要求,用此種方法,易造成兩端軸承的同軸度誤差增大,這時,須在被車削軸承座的下面墊同車削厚度一樣高的墊片來補償。

通過以上分析研究之后,能夠對溢流型球磨機常見故障進行有效處理,從而保證設備穩定生產,提高工作效率。我公司生產的高效溢流型球磨機在設計水平高,能夠有效減少故障的發生,歡迎前來咨詢選購。