濕式球磨機使用中常見問題的解決方法

作者:紅星機器 發布時間:2014-07-04 17:37:13

濕式球磨機是煙氣脫硫裝置石灰石漿液制備系統的重要設備,在石灰石漿液制備中起著關鍵作用。在使用過程中,可制定適合本廠實際情況的操作規程。以下對濕式球磨機在使用中常見的問題進行逐一列舉,并提出解決方案。

濕式球磨機

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1.進口結構如何防堵和防漏

對于防堵,我們首先需要檢查物料的尺寸和物料的輸送量,萬一輸送量超載,也會引起進口的堵塞。

對于防漏,我們首先檢查進口密封是否已經磨損,運行一段時間后會產生泄漏,我們應該及時更換密封填料。并且我們已經在入口位置設計了排放漏斗和管子,可以及時將泄漏的漿液排放到地溝。

2.旋流站的入口壓力控制

通過試調節漿液泵的出口壓力來保證旋流站的入口壓力,但是有時根據需要可以適當調整。

3.漿液泵的轉速調整

通過調試期間做完旋流站的壓力試驗后,重新更換漿液泵的皮帶輪。

4.濾液水調節

調節進入球磨機入口濾液水(或工藝水)量。球磨機入口濾液水的作用之一是在筒體中流動帶動石灰石漿液流動,若濾液水量大則流動快,碾磨時間相對較短,漿液粒徑就相對變大;反之變小。在通常情況下,進入球磨機的石灰石和濾液水質量比例在1.3~1.5較合適。

5.漿液密度控制

漿液密度是通過安裝在旋流站入口前的漿液管道上在線檢測的,磨機排漿罐的補充水調節閥就是根據密度的高低向罐中增加或減少補充水來保持密度的恒定。密度的范圍在1.35~1.54比較合適。

6.磨機鋼球的配比如何調整

保持合理的鋼球裝載量和鋼球配比。石灰石是靠鋼球撞擊、擠壓和碾磨成漿液,若鋼球裝載量不足,細度將很難達到要求。運行中可通過監視球磨機主電機電流來監視鋼球裝載量,若發現電流明顯下降則需及時補充鋼球。球磨機在初次投運時鋼球質量配比應按設計進行。經驗表明,鋼球補充一般只補充直徑較大的型號,因為磨損后不同直徑的鋼球可計入其他型號之列??梢栽谶\行一段時間后根據鋼球的磨耗量進行加球,一般為運行3個月后。

7.磨機進口的物料的尺寸對于磨機出力的影

控制進入球磨機石灰石粒徑大小,使之處于設計范圍。一般濕式球磨機進料粒徑為80%顆粒小于12mm。調節球磨機入口進料量。一般為降低電耗,球磨機應經常保持在額定工況下運行,但有時由于種種原因,鋼球補充不及時,則需根據球磨機主電機電流降低情況適當減小給料量,才能保證漿液粒徑合格。

8.磨機進口的物料的尺寸對于磨機出口卸料的影響

控制進入球磨機石灰石粒徑大小,使之處于設計范圍。一般濕式球磨機進料粒徑為80%顆粒小于12mm。如果磨機的進料顆粒10%大于20mm。那么磨機大物料卸料槽中排量將增加。

9.如何調節產品分配箱

當磨機排漿罐的液位到達較低液位的時候,切換旋流站溢流管的漿液至磨機排漿罐。當磨機排漿罐的液位到達正常液位時。切換旋流站溢流管的漿液進入石灰石漿液箱。

10.必須定時化驗旋流站出口的漿液細度,為細度調節提供依據

因為,石灰石的顆粒細度是由球磨機的研磨體決定的。如果顆粒細度達不到要求時,需要進行調整鋼球配比,或者增加鋼球。因此,保持恒定的石灰石進料粒徑范圍是磨機正常運行的前提。

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