水泥廠石膏復合破碎機的特點

作者:紅星機器 發布時間:2014-07-03 14:14:47

從礦山開采的石灰石、石膏等生產水泥的原料塊度較大,運輸、儲存及粉磨有一定的困難,因此要經過預先破碎。物料經過破碎后,其粒度減小,表面積增加,可以提高烘干和粉磨的效率。石膏的破碎流程和破碎設備如下:

石膏破碎工藝流程簡述

石膏經汽車運輸進廠后,由鏟車送入板式喂料機入口,一部分顆粒較細的合格物料從輸送機下部漏出落在帶式輸送機上,由帶式輸送機送入提升機,后進入儲料倉,另一部分比較大的物料隨板式喂料機送入復合式破碎機,在復合式破碎機作用下,物料得到充分破碎合格,物料由復合式破碎機底部卸出,落在皮帶上,由皮帶送入提升機,后進入儲料倉。在輸送和破碎過程中所產生的粉在風機的抽吸下通過管道進入收塵器收集,后送入儲料倉。

復合式破碎機(反擊-錘式破碎機)的結構特點

復合式破碎機是一種反擊式和錘式相結合的破碎機。按其特點亦有單轉子和雙轉子兩種。

單轉子反擊-垂直破碎機其結構特點是:機內裝有喂料滾筒,一塊可以調節的顎板和一個可以調節的卸料篦條篩。破碎機具有較大的反擊腔,只是用一個等圓周速度的錘式轉子就能進行接連幾次的破碎。大塊物料經一次破碎即可得到95%小于25mm的產品。

復合式破碎機可以破碎很大的物料,對水分和粘土也不敏感,為了大塊物料在錘式轉子前面裝設有兩個慢速回轉的喂料滾筒,以吸收喂入的粗大物料的沖擊,從而減輕對錘式轉子的沖擊,并由滾筒向錘式轉子均勻喂料。兩個滾筒不僅保護了錘式轉子,而且還起到預先篩分的作用。滾筒間的縫隙可將喂入破碎機中的細小顆粒級選出,因此破碎機無需喂料篦條篩。

錘子是活動懸掛的,以38~40m/s的圓周速度旋轉,每個錘子質量在90~230kg之間。破碎機可以喂入1~2m3大小,邊長達2mm的物料,生產能力可達1250t/h。通過調節顎板,卸料篦條篩與轉子的距離以及篦條之間的篦縫,可以調整破碎機的產品粒度。

復合式破碎機的性能特點

1、為適應大塊物料的加入,設了兩個喂料滾筒,兼起預先篩分的作用;

2、具有兩個破碎腔,在2級轉子下面裝有顎板和篦條篩;

3、采用90~230kg的大型錘頭,錘頭活動鉸接,適宜于大物料的破碎;

4、調節顎板與轉子間距、篦縫大小可達到調節產量和粒度的目的;

5、破碎比大(30~50左右),生產能力大(可達1250t/h)。

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