確定礦石的重選流程有哪些主要依據?

作者:紅星機器 發布時間:2014-06-17 17:15:57

重選是礦石選礦工藝中的一個重要流程,選擇合適的重選流程可以提高重選效率及整個選礦工藝的生產能力。本文主要介紹在確定礦石重選流程的主要依據。

決定礦石選別流程的內因是礦石性質,其中主要的有以下幾個方面:

1、礦石的泥化程度和可洗性

含泥高而通過洗礦可以碎散的礦石,應首先進行洗礦。根據對礦泥中金屬分布率的研究即可初步確定,洗出的礦泥是可以廢棄還是應該送去選別。某些黑色金屬礦石,如某些化錳礦和褐鐵礦,有用成分富集在非泥質部分,通過洗礦就有可能得到較富的粗精礦甚至合格精礦。一般泥質礦石通過洗礦脫泥可改善塊礦的破碎、磨碎和選別條件,并避免有用礦物顆粒的過粉碎,減少泥礦中金屬的流失率。對某些難洗的礦石還可依靠添加藥劑甚至預先干燥的方法來強化洗礦過程。因而“洗礦入磨”加“泥砂分選”是我國重選生產實踐的基本經驗之一。

2、礦石的貧化率

為了降低選礦成本,提高現場生產能力,對于開采貧化率高的礦石,通常應首先采用重介質選礦,以及光電選和手選等選礦方法進行預選(預先富集)。

對于主要采用浮選、磁選等其他選礦方法回收有用礦物的礦石,當礦石貧化率很高時,也應考慮首先用重介質選礦法等預選。

礦石采用重介質選礦法預選的可能性,可通過對試樣進行比重組分分析的方法確定。

在圍巖比重大于脈石比重的條件下,若有用礦物價格高、含量低、且嵌布細,即難以采用重介質選礦法分離圍巖,此時只能考慮采用光電選以及手選等其他方法預選。

3、礦石的粒度組成以及各粒級的金屬分布率

這對于砂礦床具有特別重要的意義,因為大部分砂礦中,有用礦物主要集中在各個中間粒度的級別中;粗粒和細泥,特別是大塊礫石中有用成分的含量則很低,因而一般都可利用洗礦加篩分的方法隔除廢石。

4、礦石中有用礦物的嵌布特性

由于重選過程的效率隨著物料粒度的變小而明顯地降低,因而對于粗細不等粒嵌布的礦石,一般應按照“能收早收”、“能丟早丟”的原則,采用階段選別流程。若有用礦物價值高,且易泥化,或選廠規模較大,即可采用較多的選別段數;對于賤金屬或小廠,則應采用較簡單的流程。

一般說來,一段的選別粒度,即入選粒度,應選擇到能使該選別段回收的金屬不少于20%,或丟出的尾礦產率不少于20%。

5、礦石中共生重礦物的性質、含量及其與主要有用礦物的嵌鑲關系

目前主要依靠重選法選別的一些主要有用礦物,其與脈石的比重差一般是足夠大的,用重選法比較容易分離;但當含有共生重礦物時,共生重礦物間的比重差卻往往很小,在重選過程中很難使它們徹底分離,而只能共同回收到重選粗精礦(毛精礦)中,下一步再采用磁、電、浮、重選以及化學處理等聯合過程進行分離和回收。