圓錐破碎機主潤滑油的常見故障分析及處理

作者:紅星機器 發布時間:2014-04-11 16:20:49

圓錐破碎機主潤滑油系統常見故障主要有:油溫高、流量低、裂化?,F在詳細介紹這三種情況發生的原因,并提出可行解決方案。希望能對破碎作業人員提供一些參考建議和切實的幫助。

一、主潤滑油溫高

1、冷卻風扇的效果不好。由于長時間積累會造成風冷卻器上掛灰,導致散熱效果不好,因此需定期清洗風冷卻器。

2、加熱器誤動作。加熱器應在26℃啟動、32℃停止,但傳感器失靈可導致加熱器誤動作,使潤滑油溫升高,需更換傳感器或檢查其接頭。

3、旁通閥動作。旁通閥是在潤滑系統中設置的0.7 MPa減壓閥,對潤滑系統起保護作用。若旁通閥設定值下降,會使潤滑油不經過冷卻器,此時可用清洗或冷卻方法消除故障。

4、冷卻風扇未動作。冷卻風扇受系統中的傳感器控制,如果傳感器故障或風扇電機燒損會造成冷卻風扇不動作,需檢查傳感器接頭或更換。

5、破碎機內部軸套燒損。破碎機發生“燒套”等現象時,會產生大量的熱使主潤滑油溫快速升高,此情況需解體檢查破碎機襯套并更換。

二、主潤滑油流量低

1、油泵能力下降。主潤滑泵的流量為160~210L/min,長時間運轉會使油泵中齒輪或機械密封磨損,油泵能力下降,應及時更換。

2、渣井堵塞。在油泵吸入口前有一排渣井,油中的大顆粒雜物會滯留在濾網上。若濾網不及時清理會出現堵塞、過油量減少、主油量降低,因此需定期清理渣井中濾網上的雜物。

3、過濾器堵塞。在油泵出口端有3組共6個過濾器,過濾器堵塞會造成系統中流量下降,過濾器兩側壓差高,因此需定期檢查更換。

三、主潤滑油裂化

1、粉塵頸圈磨損。粉塵頸圈與攏油桶間隙為1.9 mm以下,若過大粉塵會大量進入,因此需定期檢查粉塵頸圈和攏油桶的間隙,超標時應及時更換。

2、增壓風量不足。增壓風量不足會使潤滑腔的正壓減小,粉塵易被吸人潤滑腔內,造成油質快速裂化。

對于圓錐破碎機主潤滑油常見故障的分析,掌握破碎機產生故障的原因和采取的措施,提高對故障的預防能力,有助于提高點檢、定修的科學性和準確性,對保證破碎生產的穩定順行具有重要作用。