顎式破碎機與圓錐破碎機在大型砂石生產線中的應用比較

作者:紅星機器 發布時間:2014-03-07 13:25:38

在大型機制砂石廠中,粗碎工藝是影響機制砂石生產企業技術升級的關鍵環節之一。大型機制砂石生產線的粗碎工藝可以采用顎式破碎機,也可采用圓錐破碎機。這兩種破碎機在生產中具有不同的使用性能,下文將詳細分析兩者的不同之處。

圓錐破碎機

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圓錐破碎機發展歷史悠久,因其具有給料粒度大、產能高、破碎比大、排料粒度均勻、維修間隔期長及運行成本低等優勢,適用于大塊礦石的粗碎加工,并可有效降低礦產品采選成本,促進了大規模采選礦技術的推廣,已廣泛應用于鐵礦、銅礦等金屬礦石的粗碎加工。目前,國內大型水電站砂石粗碎加工也有采用圓錐破碎機的先例,如棉花灘水電站工程。但國內外機制砂石生產線粗碎工藝仍極少使用圓錐破碎機。

顎式破碎機

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顎式破碎機是老牌的破碎機,是各行業常用的粗碎設備。粗碎工藝主要采用顎式破碎機,也有一些中小型礦山采用反擊式破碎機。采礦工藝主要采用深孔爆破技術,其中鉆孔工序采用潛孔鉆機。爆破后必須對大塊石料進行沖擊破碎,以適應粗碎顎式破碎機的給料要求。

通過對顎式破碎機和圓錐破碎機在生產線中的各項工藝指標比較,有如下結論:

顎式破碎機在砂石生產線中主要具有以下特點:

1)采礦成本高。① 顎式破碎機的給料尺寸小,導致爆破鉆孔密度較大,炸藥消耗量大;② 爆破后900 min以上大塊石料較多,沖擊破碎工作量大。

2)破碎工藝能耗高。破碎工藝能耗主要為水電費用。粗碎工藝能耗高主要是因為顎式破碎機采用非連續沖擊擠壓破碎,單機產能小,需要配置多臺設備;中細碎工藝能耗偏高的主要原因是粗碎排料粒度不均勻,粗料比例大,增加了設備負荷 。

3)設備磨損快,維修量大。顎式破碎機主要采用沖擊擠壓破碎原理,顎板磨損較快。粗碎顎式破碎機排料多呈扁平、尖銳或三角狀的針片狀顆粒,含量超過20%,因而中細碎圓錐破碎機磨損較快。

4)粉塵污染嚴重?;跊_擊破碎的采場潛孔鉆機和粗碎顎式破碎機粉塵涌出量大,設備分散且難以封閉,導致作業條件差,污染環境。

圓錐破碎機在砂石生產線中主要具有如下特點:

1)圓錐破碎機的破碎比大,較顎式破碎機給料粒徑更大,而排料粒徑更小。單位礦石破碎能耗表明粗碎排料粒徑降低,將有效減小圓錐破碎機負荷,減少中細碎能耗。

2)圓錐破碎機單機產能大于顎式破碎機,中型圓錐破碎機平能耗遠低于大中型顎式破碎機。

3)圓錐破碎機采用料間層壓破碎原理,較顎式破碎機耐磨件使用壽命長,排料中針片狀顆粒含量一般小于10%。圓錐破碎機以高應力擠壓破碎磨損為主,優化粗碎排料顆粒粒形有利于延長圓錐破碎機耐磨件的使用壽命。

綜上所述,圓錐破碎機可替代顎式破碎機,作為大型機制砂石生產線的粗細設備,它可以有效提升采礦和粗碎工藝技術水平,提高中細碎生產效率,降低綜合生產成本,對提升企業綜合競爭力有著重要意義,是我國大型砂石加工企業的發展方向,也有助于推進我國砂石產業的資源整合。